最新公告: 从管道系统的构成上,铸铁排水管材可以分为直管、管件、辅助三大类。直管是管道系统的主要构成部分;品种繁多的管件是实现排水系统的保证(汇集、转向、透气、闭水闭气、消能缓压、检查清障等);辅助主要器连接、密封作用。2、从接口形式上,铸铁排水管材可以分为柔性接口和刚性接口两大类。柔性接口排水管具有较强的抗曲挠、伸缩变形能力和抗震能力,具有广泛的适用性。刚性接口排水管缺乏承受径向曲挠、伸缩变形能力和抗震能力,使用过程受到建筑变形、热胀冷缩、地质震动等外力作用时,易产生管体破裂,造成渗漏事故,因而被逐渐淘汰
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青岛球墨铸铁管生产工艺流程
点击次数:183 发布时间:2017/6/22
 

 青岛球墨铸铁管生产工艺流程介绍:

1、铁水制备

优质原料

球墨铸铁管铁管的质量同原材料—生铁的质量密切相关,采用优质球墨铸造用生铁为原材料,铸造铁为我国的人参铁,具有低P、低S、低Ti等特点,产品远销美国、日本、欧洲等多个国家和地区,在国内被许多大型精密铸造企业普遍采用。

铁水调制及球化

根据所生产管径的规格,加入相应的原材料,由美国应达公司的6台10吨中频电炉将铁水调制、升温,达到工艺要求,加入球化剂进行球化处理。

铁水质量控制

在铁水制备过程中每一个环节都要结质量和温度进行严格的控制。每一炉、每一包都要经过直读关谱仪的成分分析,使铁水完全符合浇铸的要求。

2、离心浇铸

离心浇铸

采用水冷金属型离心机进行浇铸,高温铁水被连续浇进高速旋转的管模中,并通过水冷却使铁水凝固形成球墨铸铁管。浇铸好的球墨铸铁管立刻进行铸造成缺陷表面检查及称重,确保每根管子的质量。

退火处理

球墨铸铁管浇铸好的铸铁管随后进入退火炉,可保证铸铁管的充分退火,以获得球墨铸铁管所需要的金相组织结构。

性能检测

退火后的球墨铸铁管立刻进行压痕检验、外观检验、压扁试验、拉伸试验、硬度试验、金相试验等,不符合要求的管子予以报废,不得进入下道工序。

3、精整

喷锌

根据顾客要求,利用高压电喷机按ISO2531国际标准(130g/m2)进行喷锌处理。修磨:合格的球墨铸铁管被送到三磨岗位进行外表的检验,并对每根管子的承、插口、内壁进行打磨和清理。

水压试验

修正后的管子按企业标准进行水压试验,比ISO2531国际标准和欧洲标准高出10kg/cm2 ,确保子管子所能承受的内压。

水泥内衬

由双工位水泥衬层机进行管子内壁的水泥离心涂衬,所使用的水泥砂浆都经过严格的质量检验和配比控制,整个涂衬过程由电脑控制,保证了水泥衬层的质量。衬过水泥的管子按要求进行养生。

沥青喷涂

养生好的管子先进行外表加热,然后由双工位自动喷涂机进行沥青喷涂,以增加管子的防腐能力。

终检、包装入库

对喷过沥青的管子进行最终检验,完全合格的管子才能喷标志,然后按要求打包、入库。

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