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漳州球墨给水铸铁管厂家报价

漳州球墨给水铸铁管厂家报价

型    号: DN1000
报    价: 2650
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漳州球墨铸铁管厂家报价,专业生产球墨铸铁管,公司采用铁水热装中频炉铸造工艺(高炉水+中频感应电炉熔炼+水冷金属离心铸造)生产,年产10万吨离心球墨管。公司产品不仅可以用于城镇天然气和煤气的承压输配地下管网,还能广泛应用于输水、输油管道以及食品、制药、化工行业的生产流程管网。公司主营生产具有世界先进水平的球墨铸铁管,球墨铸管,离心球墨铸铁管(DN80mm~DN1200mm)、柔性排水管和管件及井盖。

DN1000漳州球墨给水铸铁管厂家报价的详细资料:



漳州球墨铸铁管厂家报价

公司主营生产具有世界先进水平的球墨铸铁管,球墨铸管,离心球墨铸铁管(DN80mm~DN1200mm)、柔性排水管和管件及井盖,严格按照ISO9001质量体系标准构构建产品质量体系,采用国内外先进设备及zui新的工艺,可根据用户要求按质、按量生产,与新老客户共同进步,奉献社会,共求发展!

主要产品为DN80—1200㎜等8种规格口径的球墨铸铁管,产品广泛用于输气、供水等工程我公司生产的球墨铸铁管能承受很高的内压,在进行水压实验中,实验压力比国际标准和欧洲标准都高出1MPa 球墨铸铁管的产品特性有哪些?

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笔者了解到球墨铸铁管的产品特性有以下几点。 1、防火性能突出 球墨铸铁管及真空消失模铸铁管件,高温下不会发生变形,也不会产生任何有毒有害气体。 2、抗震性能良好 球墨铸铁管接口技术采用先进的柔性连接方式,提高了抗震能力,不渗漏,且硬度高,抗变形能力强。 3、经久耐用 球墨铸铁管及消失模管件具有很好的耐化学腐蚀性,所以使用寿命可以达到100年以上,它可以和目前的建筑物等寿甚至超过其寿命。 4、高效密封性 使用天然橡胶密封圈柔性连接,密封性能良好,不渗漏。 5、绿色环保 球墨铸铁管按照GB/T13295-2008和ISO2531国际标准生产,和普通铸铁管相比较,单位长度重量比普通灰口铸铁管轻40%。 6、施工简便、费用低 墨铸铁管强度高、韧性好,破损率低,不需要焊接而且受天气影响小,故施工周期短,对工地周围影响小 具备生铁管和钢管材质的优点,避免了铁和钢的缺点 球墨铸铁管是以镁或稀土镁结合金球化剂在浇注前加入铁水中,使石墨球化,应力集中降低,使管材具有强度大、延伸率高、耐冲击、耐腐蚀、密封性好等优点。

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内壁采用水泥砂浆衬里,改善了管道输水环境、提高了供水能力、降低了能耗;管口采用柔性接口,且管材本身具有较大的延伸率(>10%),使管道的柔性较好,在埋地管道中能与管道周围的土体共同工作,改善管道的受力状态,从而提高了管网运行的可靠性。

因此,目前我国供水行业通常采用球墨铸铁管作为主管材。本文结合实际,谈谈对球墨铸铁管应用的几点体会。 一、球墨铸铁管的设计要求 1、管道的埋设深度应根据冰冻程度、外部荷载与其它管道交叉等因素确定。在一般情况下,埋设深度可在冰冻线以下0.2米处,并符合如下条件:当管径大于100mm时,管顶zui小埋深为1.20米。

2、设计沟槽底宽一般为管外径加0.5米,并根据土质状况,确定开挖坡度(i),绘制沟槽剖视图。 3、球墨铸铁管与其它管材一样,均匀流的沿程水头损失也为hf=λ/dv2/2g,所不同的只是“λ”(水力摩阻系数),即水头损失可按原铸铁管局部阻力损失计算。 在设计中,当预计有使水体流速发生突变变化的可能时,应考虑水锤压强,可按水力学有关公式进行计算。

二、球墨铸铁管的安装要求 1、施工前,对管材、管件、橡胶圈等做一次外观检查,发现有问题的均不能使用。

2、管道安装一般采用滑入式“T”型接口,只要将插口插入承口就位即可。施工实践证明,这种接口具有可靠的密封性、良好的抗震性和耐腐蚀性;操作简单、安装技术易掌握;改善劳动条件。是一种比较好的接口形式。 安装程序为:清理承口插口→清理胶圈→上胶圈→下管(排管)→在插口外表和胶圈上刷润滑剂→顶推管子使之插入承口→检查。

3、安装要点: ①、清理管口:将承口内的所有杂物清除擦洗干净。

②、清理胶圈、上胶圈:将胶圈上的粘着物清擦干净,把胶圈弯为“梅花形”或“8”字形装入承口槽内,并用手沿整个胶圈按压一遍,或用橡皮锤砸实,确保胶圈各个部分不翘不扭,均匀地卡在槽内。

③、在插口外表面和胶圈上涂刷润滑剂:将润滑剂均匀地涂刷在承口安装好的胶圈内表面、在插口外表面涂刷润滑剂时要将插口线以外的插口部位全部刷匀。

④、下管:应按下管的要求将管子下到槽底,通常采用人工下管法或机械下管法。

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⑤、安装机具设备:将准备好的机具设备安装到位,安装时注意不要将已清理的管子部位再次污染。 ⑥、顶推管子使之插入承口:在安装时,为了将插口插入承口内较为省力、顺利。首先将插口放入承口内且插口压到承口内的胶圈上,接好钢丝绳和倒链,拉紧倒链;与此同时,让人可在管承口端用力左右摇晃管子,直到插口插入承口全部到位,承口与插口之间应留2mm左右的间隙,并保证承口四周外沿至胶圈的距离一致。

⑦、管件安装:由于管件自身重量较轻,在安装时采用单根钢丝绳时,容易使管件方向偏转,导致橡胶圈被挤,不能安装到位。因此,可采用双倒链平行用力的方法使管件平行安装,胶圈不致被挤。也可采用加长管件的办法,用单根钢丝进行安装。

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